射频导纳料位开关不能做隔爆认证的原因，首要涉及其规划原理、结构特性及隔爆型防爆设备的要求等多个方面。

  射频导纳料位开关是一种从电容式料位开关晋级而来的新式物位操控技能，其作业原理是经过探头感知其与储罐体间的导纳（容抗）的改变来完成物位丈量和操控。具体来说，射频导纳料位开关的内部电子单元由探头丈量极与空载罐体间的容抗一起构成平衡电桥电路，并发生一个安稳振动信号。

  当被测介质掩盖探头丈量极时，会引起容抗改变，导致电桥电路不平衡而中止发生振动信号，后级电路检测到这一改变然后输出报警信号。

  射频导纳料位开关由电子模块表头、进程衔接、传感器组成，传感器则由不锈钢金属层、PFFE绝缘层彼此嵌套而成。

  这种规划使得射频导纳料位开关在丈量进程中，其带电部件（即探头）无法被有用阻隔或封装在防爆外壳内。

  隔爆型防爆认证是针对易燃、易爆等风险环境下作业的电气设备做的特别规划与制作认证。

  其根底要求是将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳需具有耐爆和隔爆功能：

  耐爆功能：外壳能接受壳内爆破性混合物爆破时所发生的爆破压力，而自身不发生损坏和风险变形。

  隔爆功能：外壳内爆破性混合物爆破时喷出的火焰不引起壳外可燃性混合物爆破。

  1. 带电部件无法封装：射频导纳料位开关的探头是带电作业的，且直接在外，无法被封装在防爆外壳内。这违反了隔爆型防爆设备的基本要求，即带电部件有必要被有用阻隔。

  2. 整机防爆难以完成：对需求防爆外表的风险工业现场，其要求外表到达防爆是整机到达，而不是只是表头的电路部分。因为射频导纳料位开关的表头与探头是连在一起的，且探头在外带电作业，因而没办法完成整机防爆。

  3. 规划约束：射频导纳料位开关的规划初衷是为完成高精度、高可靠性的物位丈量，而非防爆。其探头和传感器的规划并不合适进行隔爆处理，因而在规划上就不足以满意隔爆认证的要求。

  综上所述，射频导纳料位开关因为其规划原理和结构特性的约束，以及隔爆型防爆设备的严格要求，导致其无法做隔爆认证。

  在需求防爆型料位开关的场合，可优先考虑运用防爆型的音叉料位开关或振棒料位开关等代替产品。