阻旋式料位计的巧用 阻旋式料位计通常用于对钢板库、仓的料位高低进行的断点监视测量，大多数都用在指示性、提醒性的，但用于控制性的不多。我们结合其工作原理，大胆地开发其控制性，并 成功地应用于库底水泥的塌库预防，效果明显。 存在的问题 我公司的水泥库为∮12*30四联体混凝土库，由于原设计库内没有均化装置，再加上水泥的生产采取分别粉磨工艺，这样磨制的水泥比表面积较高，达400—500m2/g，水泥 制备过程中又使用了水分在12—16%的脱硫石膏、液体助磨剂等。因此水泥库的出料不太顺畅，时常发生蓬料现象。经常需要往库内打气对其进行扰动。由于水泥中有大量 的压缩空气，一旦下料，流量很大，设备停完，仍然像水流一样涌出，轻则压死FU等输送设备，重则整个库底堆满水泥，人没办法进入工作，清理一次要一个多月，耗费几 万元，最关键的是极度影响了生产和销售。 归结以上所述问题，根本原因有以下三点：

  构如下： 图一、气动蝶阀的结构和工作原 理 由于带有橡胶密封圈且用压缩空 气做动力，其截流的气密性、及 时性都非常好，因此我们选用气 动蝶阀对自流水泥瞬间截流。由 于水泥的比表面积较高，细度很 细，颗粒的圆度系数较高（两级 球磨机磨制），所以其磨蚀性很 小，不会对密封用的橡胶圈造成 危害。

  水泥库内无均化，造成水泥蓬库显现严重，要想下料需加压缩空气扰动，但造成水泥自流，见缝就钻，量不易控制。 水泥库塌库时无法及时有效地发现，会造成或加剧塌库水泥的自流，使下料失控。 水泥自流后无法及时对其进行截流，造成轻则压死设备，重则水泥库底灰积如山，清理难度很大；

  改造措施 为解决这一难题，我们经过认真地分析和总结后认为，要想完全解决塌库造成的水泥自流，还要保证水泥的正常出料，对库内做改造不大现实，所以必须从以下三个方面 开展工作： 2.1 若能够在水泥塌库造成自流时，马上封堵住下料口，做到连气都不漏，那么塌库再严重，也不会水泥流出库外。 众所周知，气动蝶阀多用于气路或水路的控制中，其气密性能很好，主要依赖于它的结构，其结构如下： 图一、气动蝶阀的结构和工作原理 由于带有橡胶密封圈且用压缩空气做动力，其截流的气密性、及时性都非常好，因此我们选用气动蝶阀对自流水泥瞬间截流。由于水泥的比表面积较高，细度很细，颗粒的 圆度系数较高（两级球磨机磨制），所以其磨蚀性很小，不会对密封用的橡胶圈造成危害。 2.2 确保做到在水泥塌库的瞬间能发现并通知气动蝶阀关闭。 很显然，靠人工监视或巡检根本满足不了，由于水泥在FU内的环境恶劣，肉眼无法观看且其发生的随机性很大。我们认线A型阻旋式料位剂的工作原理，其结 构和工作原理如下： 图二、阻旋式料位剂的结构和工作原理 利用内部微型电机带动叶片旋转，当被测介质上升到叶片位置时，叶片受介质阻挡而停止转动，同时通过相关控制机构输出相应的触点信号；介质下降到离开叶片时，在弹 簧的作用下，叶片恢复原来的转动状态，继续探测介质的位置变化。安装方法选择为水平或垂直方向（垂直安装时接线盒的入线口朝下）避开下料口正下方。另外盖内的拉 力弹簧有最强、强、弱、最弱四档位置可调，以适应不一样的物料状况。 若能够把阻旋式料位计安装在下料口附近，当水泥塌库自流时FU内的料位必定很高，如果此时料位计及时地检测到，并发出信号给气动蝶阀，蝶阀及时关闭，同时联锁住 分隔轮，这样不就可以有明显效果地地控制住塌库造成的危害了。 2.3 要能确保正常情况下水泥能够稳定的下料，即采取一定的强制下料设备。 单独靠气动蝶阀控制下料量时，因为它是无动力下料，下料会非常不稳定，因此，我们决定在气动蝶阀的上一级加装一个刚性分隔轮强制性给料，并用变频控制其转速，调 节下料量的大小。以满足出库量和不超设备能力的需要。改造后的结构如下： 图三、改造前后对比图 使用效果 通过以上的简单改造后，水泥的出库非常好，特别是在最近的水泥销售旺季，库存很低的情况下，塌库频繁（气动蝶阀时常自动关闭），但从未发生过压死FU或库底冒灰情 况发生，保证了水泥的正常出库，减少了工人的劳动强度，库底的卫生状况也大有改观。