一种阻旋式料位开关结构，包括外壳体、承载板、电气组件及阻旋组件。外壳体包含底座、上盖及牙口接头；承载板固定在底座内；电气组件设置在上盖及底座中，电气组件包含电路板、一对微动开关、端子台及马达，电路板设置在承载板及牙口接头之间，微动开关及端子台设置在电路板，端子台设置有多个端子槽，马达的连接端直接插接在端子槽而电性连接电路板；阻旋组件包含传动轴组及叶片，传动轴组的一端连接马达、另一端穿出牙口接头并连接叶片，借此达到简化组设工序的目的。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213874537 U (45)授权公告日 2021.08.03 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2020.11.23 (73)专利权人 上海凡宜科技电子有限公司 地址 201109 上海市闵行区都会路451号 (72)发明人 王志文李政道 (74)专利代理机构 北京律诚同业知识产权代理 有限公司 11006 代理人 张燕华 (51)Int.Cl. G01F 23/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (54)实用新型名称 阻旋式料位开关结构 (57)摘要 一种阻旋式料位开关结构，包括外壳体、承 载板、电气组件及阻旋组件。外壳体包含底座、上 盖及牙口接头；承载板固定在底座内；电气组件 设置在上盖及底座中，电气组件包含电路板、一 对微动开关、端子台及马达，电路板设置在承载 板及牙口接头之间，微动开关及端子台设置在电 路板，端子台设置有多个端子槽，马达的连接端 直接插接在端子槽而电性连接电路板；阻旋组件 包含传动轴组及叶片，传动轴组的一端连接马 达、另一端穿出牙口接头并连接叶片，借此达到 简化组设工序的目的。 U 7 3 5 4 7 8 3 1 2 N C CN 213874537 U 权利要求书 1/1页 1.一种阻旋式料位开关结构，其特征是，包括: 一外壳体，包含一底座、罩合该底座的一上盖及组接在该底座底侧的一牙口接头； 一承载板，固定在该底座内； 一电气组件，设置在该上盖及该底座所形成的一容置空间中，该电气组件包含一电路 板、电性连接该电路板的一对微动开关、一端子台及一马达，该电路板设置在该承载板及该 牙口接头之间，且该电路板及该马达分别结合在该承载板相对的二侧面，该对微动开关及 该端子台设置在该电路板面向该牙口接头的一侧，该端子台设置有多个端子槽，且该马达 的一连接端直接插接在该多个端子槽其中之一而电性连接该电路板；以及 一阻旋组件，包含一传动轴组及一叶片，该传动轴组的一端连接该马达、另一端穿出该 牙口接头并连接该叶片。 2.如权利要求1所述的阻旋式料位开关结构，其特征是，更包括安装在该承载板上的 一复位组件，该复位组件包括一底板、一固定架、一悬吊架及一弹性件，该固定架的一侧枢 接在该底板且另一侧能够相对该底板旋转，该底板承载有该马达而结合在该固定架，该悬 吊架位于该固定架及该马达之间，该弹性件的一端连接该固定架、另一端连接该悬吊架。 3.如权利要求2所述的阻旋式料位开关结构，其特征是，其中该马达具有一固定轴， 该固定架设有一固定孔，该悬吊架设有一通孔，该固定轴穿设该通孔而嵌固在该固定孔中， 其中该固定架在可旋转的一侧成型有一凸臂，该悬吊架的一顶面设置有一定位座，该弹性 件的一端固定在该凸臂、另一端则是固定在该定位座。 4.如权利要求2所述的阻旋式料位开关结构，其特征是，其中该马达具有一旋转轴， 该底板设有一底板孔，该承载板设有一第一穿孔，该旋转轴穿设该底板孔及该第一穿孔并 连接该传动轴组，其中该底板具有一致动杆，该承载板设有一第二穿孔，该致动杆穿设该第 二穿孔而凸伸在该对微动开关之间。 5.如权利要求1所述的阻旋式料位开关结构，其特征是，其中该承载板的周缘设有至 少一第一穿线槽，该电路板的周缘设有至少一第二穿线槽，该马达的一导线可穿过该至少 一第一穿线槽及该至少一第二穿线槽而插接在该多个端子槽其中之一中。 6.如权利要求1所述的阻旋式料位开关结构，其特征是，其中该马达为一直流马达， 且该电路板在该端子台的一侧设置有一转换器。 7.如权利要求4所述的阻旋式料位开关结构，其特征是，其中该电路板设有一开槽， 该对微动开关沉置在该开槽中，且该马达的该旋转轴通过该传动轴组穿过该开槽而带动该 叶片旋转。 8.如权利要求4所述的阻旋式料位开关结构，其特征是，其中该传动轴组包含一上接 管、一下接管、一磁性元件及连接该叶片的一传动轴，该上接管连接该旋转轴并随着该旋转 轴一起转动，该磁性元件设置在该上接管面向该下接管的一端，该下接管连接该传动轴，该 传动轴在该下接管受到该磁性元件的磁吸力作用而结合该上接管，并与该上接管一起转 动。 2 2 CN 213874537 U 说明书 1/5页 阻旋式料位开关结构 技术领域 [0001] 本实用新型有关于料位传感器，特别有关于一种阻旋式料位开关结构。 背景技术 [0002] 传统阻旋式料位开关的主要结构为于外壳体的内部装设有马达、传动轴、电路板 及微动开关等元件，其中，马达、电路板及微动开关之间通过导线而达成电信连接，由于导 线在连接时须进行焊接及理线，在组装工序上较为繁杂不便，并降低生产效率。 [0003] 再者，现有的阻旋式料位开关的整体体积较大，且牙口配件需依储仓的接管孔而 调整成不同的尺寸。由于牙口配件通常利用铸造方式与壳座一体成型，若需对应各产品尺 寸进行开模，则会导致开发成本过高而不符所需。 [0004] 有鉴于此，本实用新型遂针对上述现存技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力 解决上述的问题点，即成为本实用新型改良的目标。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的一目的，在于提供一种阻旋式料位开关结构，其在电路板设置微动 开关及端子台，以利将马达的导线直接插接在端子槽而电性连接电路板，借此省却传统使 用焊接的繁杂工序，达到简化组设工序的目的。又，本实用新型的阻旋式料位开关结构的组 设工序可以从阻旋式料位开关的结构下端，以模块的方式向上组装到电器组件、马达与复 位组件的上端，改善传统上、下端各自组装后，再做上、下端对接组合的繁琐工序。 [0006] 本实用新型的另一目的，在于提供一种阻旋式料位开关结构，其外壳体的底座及 牙口接头采用分离设置的方式，借以省却传统压铸模具的费用，达到降低产品研究开发成本的 目的。另外，本实用新型的阻旋式料位开关结构的一个分离设置的优点是，可以因应不同 的应用而作加长型或高温型的搭配组件，故不受限于传统压铸固定尺寸结构的限制。 [0007] 为了达成上述的目的，本实用新型提供一种阻旋式料位开关结构，包括外壳体、承 载板、电气组件及阻旋组件。外壳体包含底座、罩合底座的上盖及组接在底座之底侧的牙口 接头；承载板固定在底座内；电气组件设置在上盖及底座所形成的容置空间中，电气组件包 含电路板及电性连接电路板的一对微动开关、端子台及马达，电路板设置在承载板及牙口 接头之间，且电路板及马达分别结合在承载板相对的二侧面，微动开关及端子台设置在电 路板面向牙口接头的一侧，端子台设置有多个端子槽，且马达的连接端直接插接在端子槽 而电性连接电路板；阻旋组件包含传动轴组及叶片，传动轴组的一端连接马达、另一端穿出 牙口接头并连接叶片。 [0008] 上述的阻旋式料位开关结构，更包括安装在承载板上的复位组件，复位组件包括 底板、固定架、悬吊架及弹性件，固定架的一侧枢接在底板且另一侧能够相对底板旋转，底 板承载有马达而结合在固定架，悬吊架位于固定架及马达之间，弹性件的一端连接固定架、 另一端连接悬吊架。 [0009] 上述的阻旋式料位开关结构，其中马达具有固定轴，固定架设有固定孔，悬吊架设 3 3 CN 213874537 U 说明书 2/5页 有通孔，固定轴穿设通孔而嵌固在固定孔中，其中固定架在可旋转的一侧成型有凸臂，悬吊 架的顶面设置有定位座，弹性件的一端固定在凸臂、另一端则是固定在定位座。 [0010] 上述的阻旋式料位开关结构，其中马达具有旋转轴，底板设有底板孔，承载板设有 第一穿孔，旋转轴穿设底板孔及第一穿孔并连接传动轴组，其中底板具有致动杆，承载板设 有第二穿孔，致动杆穿设第二穿孔而凸伸在一对微动开关之间。 [0011] 上述的阻旋式料位开关结构，其中承载板的周缘设有至少一第一穿线槽，电路板 的周缘设有至少一第二穿线槽，马达的导线可穿过至少一第一穿线槽及至少一第二穿线槽 而插接在多个端子槽其中之一中。 [0012] 上述的阻旋式料位开关结构，其中马达为直流马达，且电路板在端子台的一侧设 置有转换器。 [0013] 上述的阻旋式料位开关结构，其中电路板设有开槽，一对微动开关沉置在开槽中， 且马达的旋转轴通过传动轴组穿过开槽而带动叶片旋转。 [0014] 上述的阻旋式料位开关结构，其中传动轴组包含上接管、下接管、磁性元件及连接 叶片的传动轴，上接管连接旋转轴并随着旋转轴一起转动，磁性元件设置在上接管面向下 接管的一端，下接管连接传动轴，传动轴在下接管受到磁性元件的磁吸力作用而结合上接 管，并与上接管一起转动。 [0015] 本实用新型的另一目的，在于提供一种阻旋式料位开关结构，其驱动元件使用体 积较小且使用上较为安全的直流马达，并将电路板设置在承载板的底侧，另于电路板设有 开槽，且将微动开关沉置在开槽中，借此达到缩小旋式料位开关的整体体积的目的。 [0016] 相较于现存技术，本实用新型的阻旋式料位开关在电路板设置微动开关及端子 台，并将马达的导线直接插接在端子槽而电性连接电路板，故能省却传统使用焊接的繁杂 工序，达到简化工序及组设工时的目的；再者，外壳体的底座及牙口接头采用分离设置再结 合的方式，借以省却传统压铸模具的费用，达到降低产品研究开发成本的目的；又，本实用新型 的电路板设置有转换器，因此可使用体积较小且使用上较为安全的直流马达；另外，相较于 传统电路板设置在上盖内而占用较大的内部空间，本实用新型将电路板设置在承载板的底 侧，进而缩减上盖的容置空间，故能达到缩减整体体积的目的，增加本实用新型的实用性。 [0017] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型 的限定。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型的阻旋式料位开关的立体外观示意图。 [0019] 图2及图3为本实用新型的阻旋式料位开关二侧方向的立体爆炸示意图。 [0020] 图4为本实用新型的复位组件及马达的立体分解示意图。 [0021] 图5为本实用新型的电路板、微动开关及端子台的立体分解示意图。 [0022] 图6为本实用新型的阻旋式料位开关的剖视图。 [0023] 附图标记 [0024] 1:阻旋式料位开关 [0025] 2:缆线页 [0027] 100:容置空间 [0028] 11:底座 [0029] 110:配线] 131:外螺纹 [0033] 20:承载板 [0034] 21:第一穿线] 30:电气组件 [0038] 31:电路板 [0039] 310:开槽 [0040] 311:第二穿线:端子槽 [0044] 34:马达 [0045] 341:旋转轴 [0046] 342:固定轴 [0047] 35:转换器 [0048] 40:阻旋组件 [0049] 41:传动轴组 [0050] 411:上接管 [0051] 412:下接管 [0052] 413:磁性元件 [0053] 414:传动轴 [0054] 42:叶片 [0055] 50:复位组件 [0056] 51:底板 [0057] 510:底板孔 [0058] 511:致动杆 [0059] 52:固定架 [0060] 520:固定孔 [0061] 521:凸臂 [0062] 53:悬吊架 [0063] 530:通孔 [0064] 531:定位座 [0065] 54:弹性件 5 5 CN 213874537 U 说明书 4/5页 具体实施方式 [0066] 下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述： [0067] 请参照图1至图3，分别为本实用新型的阻旋式料位开关的立体外观示意图及二侧 方向的立体爆炸示意图。本实用新型为一种阻旋式料位开关1，包括一外壳体10、一承载板 20、一电气组件30及一阻旋组件40。该电气组件30 设置在该承载板20上，并安装在该外壳 体10内。该阻旋组件40连接该电气组件30并凸伸出该外壳体10。当阻旋组件40未接触物料 时，电气组件30保持运转并送出信号；另一方面，当阻旋组件40接触物料而受到阻力时会停 止旋转，并同时送出信号，借此达到对物料的储放高度进行感测的目的。 [0068] 该外壳体10包含一底座11、罩合该底座11的一上盖12及组接在该底座  12底侧的 一牙口接头13。于本实施例中，该牙口接头13设置有多条外螺纹  131。该阻旋式料位开关1 可通过该牙口接头13的外螺纹131而螺合在固定位置。 [0069] 要说明的是，该底座11及该牙口接头13为分离设置，例如该牙口接头  13可利用 CNC或车削加工等方式来制作成不一样的尺寸，借以应用在不同的产品型号上，借以省却传统压 铸模具的费用，达到降低产品研究开发成本的目的。 [0070] 该承载板20固定在该底座11内。又，该电气组件30设置在该上盖12 及该底座11所 形成的一容置空间100中。 [0071] 该电气组件30包含一电路板31及电性连接该电路板31的一对微动开关 32、一端 子台33及一马达34。该电路板31设置在该承载板20及该牙口接头  13之间，且该电路板31及 该马达34分别结合在该承载板20相对的二侧面。又，该对微动开关32及该端子台33设置在 该电路板31面向该牙口接头13  的一侧。该端子台33设置有多个端子槽330，且该马达34的 一连接端直接插接在其中一端子槽330而电性连接该电路板31。 [0072] 更详细地说，该承载板20的周缘设有至少一第一穿线的周 缘设有至少一第二穿线的一导线(图种未示出)可穿过该至少一第一 穿线及该至少一第二穿线] 在本实用新型的一实施例中，该底座11的一侧设有连通该容置空间100  的一配线提供穿设一缆线为一直流马 达，且该电路板31在该端子台33的一侧设置有一转换器35。 [0074] 再者，该阻旋组件40包含一传动轴组41及一叶片42。该传动轴组41的一端连接该 马达34、另一端穿出该牙口接头13并连接该叶片42。 [0075] 具体而言，该马达34具有一旋转轴341。又，该传动轴组41包含一上接管411、一下 接管412、一磁性元件413及连接该叶片42的一传动轴414。较佳地，该磁性元件413为一磁 铁；又，该上接管411及该下接管412分别为金属材质所构成。 [0076] 进一步地说，该上接管411连接该旋转轴341并随着该旋转轴341一起转动。该磁性 元件413设置在该上接管411面向该下接管412的一端。该下接管 412连接该传动轴414，且 该传动轴414在该下接管412受到该磁性元件413  的磁吸力作用而结合该上接管411，并与 该上接管411一起转动(请同时参照图 6)。 [0077] 有必要注意一下的是，当叶片42一传动轴414受到阻力(接触物料)停止转动，由上接管 411、下接管412、磁性元件413组成的离合器结构，会造成旋转脱离。该马达34的旋转轴341 持续因为马达34扭力输出造成马达34产生偏心位移，造成致动杆511碰触到微动开关32后， 6 6 CN 213874537 U 说明书 5/5页 停止马达34转动，以免该马达 34在过大的负荷下运转，延长该马达34的常规使用的寿命。 [0078] 本实施例中，阻旋式料位开关1更包括安装在该承载板20上的一复位组件50。该复 位组件50的详细结构如后述。 [0079] 请另参照图4至图6，分别为本实用新型的复位组件及马达的立体分解示意图及电 路板、微动开关及端子台的立体分解示意图及阻旋式料位开关的剖视图。如图4所示，该复 位组件50包括一底板51、一固定架52、一悬吊架53 及一弹性件54。该固定架52的一侧枢接 在该底板51且另一侧能够相对该底板51旋转。该底板51承载有该马达34并结合在该固定架 52。该悬吊架53 位于该固定架52及该马达34之间。该弹性件54的一端连接该固定架52、另 一端连接该悬吊架53。 [0080] 具体而言，如前述，该马达34的一侧具有一旋转轴341。又，该底板51 设有一底板 孔510，且该承载板20设有一第一穿孔22。据此，该旋转轴341  穿设该底板孔510及该第一穿 孔22并连接该传动轴组41(另参图3)。 [0081] 另外，该马达34在另一侧具有一固定轴342。该固定架52设有一固定孔 520，且该 悬吊架53设有一通孔530。该固定轴342穿设该通孔530而嵌固在该固定孔520中。有必要注意一下 的是，该马达34及该底板51悬置在该固定架52  的下方。 [0082] 再者，该固定架52在可旋转的一侧成型有一凸臂521；又，该悬吊架53  的一顶面设 置有一定位座531。据此，该弹性件54的一端固定在该凸臂521、另一端则是固定在该定位座 531。较佳地，该弹性件54可设置为一弹簧，该固定架52及该悬吊架53通过该弹性件54的弹 性力而回复至原位。此外，该底板51具有一致动杆511。又，该承载板20设有一第二穿孔23。 该致动杆 511穿设该第二穿孔23而凸伸在该对微动开关32之间(另参图3)。 [0083] 如图5所示，于本实施例中，该电路板31设有不规则形状的一开槽310。又，该对微 动开关32沉置在该开槽310中，借以降低该微动开关32及该电路板31结合后的整体厚度。此 外，该马达34的旋转轴341通过该传动轴组41 穿过该开槽310而带动该叶片42旋转。 [0084] 再者，要说明的是，本实用新型的阻旋式料位开关1是用以检测一容器内的物料高 度。实际使用时，该传动轴414及叶片42会伸入容器内，并由该马达34的旋转轴341带动而旋 转。 [0085] 又，该致动杆511在正常运作下会持续地压掣其中一微动开关32(参图1)。此时，微 动开关32会将信号传递至该电路板31及该端子台33，以将信息传递至外部。另一方面，当物 料触及该叶片42时，该叶片42会受到物料阻力而停止旋转，该马达34会因该旋转轴341的旋 转受到阻力而产生位移，此时，该致动杆511移动而抵接另一微动开关32，并将信号传递至 该电路板31及该端子台33，进而将信息传递至外部。 [0086] 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。 7 7 CN 213874537 U 说明书附图 1/6页 图1 8 8 CN 213874537 U 说明书附图 2/6页 图2 9 9 CN 213874537 U 说明书附图 3/6页 图3 10 10 CN 213874537 U 说明书附图 4/6页 图4 11 11 CN 213874537 U 说明书附图 5/6页 图5 12 12 CN 213874537 U 说明书附图 6/6页 图6 13 13

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