(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号7.7 (22)申请日2021.10.19 (73)专利权人国投曹妃甸港口有限公司 地址063210河北省唐山市曹妃甸工业区6 加煤码头 (72)发明人于冯全朱文波多益民谢其松 彭俊杰冯程李博刘伟 王红涛张志刚王强黄强 赵华建李振朋马艳丽孔德振 王永兴薄冬生张春梅张玉光 张泗森郑旭张大鹏 (74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所 有限公司13108 代理人李桂芳 (51)Int.Cl. B65G43/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料 保护设施 (57)摘要 一种取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料 保护装置，属于取料机设备技术领域，用于检测 取料机悬臂皮带机构中心漏斗堵料。其技术方案 是：外固定连接板固定连接在中心漏斗下部的内 壁上，开关支架焊接在外固定连接板的板面上， 阻旋式料位开关安装在开关支架内，阻旋式料位 开关的高度与中心漏斗的料位控制高度相匹配， 阻旋式料位开关通过多芯电缆线与悬臂皮带机 构控制室相连接，开关防护罩连接在开关支架的 两侧。本实用新型结构相对比较简单、使用起来更便捷、效果可 靠，能够在取料机悬臂皮带机构中心漏斗发生堵 料时及时切断悬臂皮带机构的运行信号，防止取 料机悬臂皮带机构中心漏斗被物料堵满外溢，极 大提高了取料机悬臂皮带机构运行的可靠性和 稳定性。 权利要求书1页说明书3页附图3页 CN216334832U 2022.04.19 C N 2 1 6 3 3 4 8 3 2 U 1.一种取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，其特征在于：它包括外固定连 接板（2）、开关支架（3）、阻旋式料位开关（4）、开关防护罩（5），外固定连接板（2）固定连接在 中心漏斗（1）下部的内壁上，开关支架（3）焊接在外固定连接板（2）的板面上，阻旋式料位开 关（4）安装在开关支架（3）内，阻旋式料位开关（4）的高度与中心漏斗（1）的料位控制高度相 匹配，阻旋式料位开关（4）通过多芯电缆线与悬臂皮带机构控制室相连接，开关防护罩（5） 连接在开关支架（3）的两侧，阻旋式料位开关（4）的尾部接线.根据权利要求1所述的取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，其特征在于： 所述开关支架（3）由平板和斜板组成，平板的一端与外固定连接板（）的板面垂直焊接连接， 斜板的上端与平板的中部焊接连接，斜板向下方倾斜，斜板的中部有弯折，斜板的下端与平 板下方的外固定连接板（2）的板面焊接连接，阻旋式料位开关（4）的尾部接线）位于斜 板与外固定连接板（2）之间，阻旋式料位开关（4）的旋转杆和桨叶（7）位于斜板的外侧，平板 的前端位于阻旋式料位开关（4）的旋转杆和桨叶（7）的上方。 3.根据权利要求1所述的取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，其特征在于： 所述开关防护罩（5）由两块长方形钢板组成，开关防护罩（5）的长方形钢板垂直放置，开关 防护罩（5）的两块长方形钢板的上端分别与开关支架（3）的平板的两侧焊接连接，开关支架 （3）的斜板的板面垂直焊接在开关防护罩（5）的两块长方形钢板的下部中间位置。 4.根据权利要求1所述的取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，其特征在于： 所述悬臂皮带机构中心漏斗（1）内部两侧分别安装一套堵料保护装置，两套堵料保护装置 在中心漏斗（1）的两侧位于相同的水平高度。 权利要求书 1/1页 2 CN216334832U 2 一种取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种能够有效检测取料机悬臂皮带机构中心漏斗堵料的保护装 置，属于取料机设备技术领域。 背景技术 [0002] 长期以来，取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置是影响取料机悬臂皮带 运行可靠性和稳定能力的主要因素之一。从理论上分析，取料机在生产作业过程中，需要依靠 其悬臂皮带机构中心漏斗的堵料检测保护设施来提醒操作人员并限制相关机构的运行，以 防止取料机悬臂皮带机构中心漏斗被物料堵满外溢，造成中心漏斗钢结构变形甚至悬臂皮 带撕扯，从而保证取料机悬臂皮带机构不会因中心漏斗堵料导致设备机损事故。但是经过 研究和分析发现，取料机在实际生产作业过程中，由于操作司机在取料作业过程中不可能 全天候监控悬臂皮带机构中心漏斗的下料情况，加之原有的挤压式悬臂皮带机构中心漏斗 堵料检测装置的设计理念和安装方式均不适用于现场工况，其触发灵敏度和动作可靠性达 不到现场工况的实际要求。因此，在取料机作业过程中，特别是被作业物料较为湿粘时，悬 臂皮带机构中心漏斗容易因物料粘附斗壁而导致下料不畅，并且无法触发堵料检测保护信 号，进而导致取料机悬臂皮带机构中心漏斗被物料堵满外溢，如果堵料情况严重，甚至会造 成设备机损事故。 [0003] 现有的挤压式悬臂皮带机构中心漏斗堵料检测保护设施存在以下缺点：一是隔板 在接触物料时会产生挤压形变，发生形变的幅度对堵料检测保护信号触发灵敏度的影响很 大；二是因现场作业环境相对恶劣，当隔板后面的机械式微动检测开关动作行程不够时，堵 料检测保护信号将无法动作，保护的可靠性将大打折扣；三是隔板被物料挤压严重变形后 无法自复位，需要人工复位或是更换，浪费大量的时间和人力。 [0004] 这三个缺点导致了现有的挤压式悬臂皮带机构中心漏斗堵料检测保护设施无法 适应现场工况的实际要求，需要研究一种触发灵敏度高、动作可靠性好又能自复位的悬臂 皮带机构中心漏斗堵料保护设施。 实用新型内容 [0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵 料保护设施，这种保护设施能够在发生堵料时及时切断悬臂皮带机的运行信号，防止取料 机悬臂皮带机构中心漏斗被物料堵满外溢，显著降低乃至杜绝发生设备机损事故的概率。 [0006] 解决上述技术问题的技术方案是： [0007] 一种取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，它包括外固定连接板、开关 支架、阻旋式料位开关、开关防护罩，外固定连接板固定连接在中心漏斗下部的内壁上，开 关支架焊接在外固定连接板的板面上，阻旋式料位开关安装在开关支架内，阻旋式料位开 关的高度与中心漏斗的料位控制高度相匹配，阻旋式料位开关通过多芯电缆线与悬臂皮带 机构控制室相连接，开关防护罩连接在开关支架的两侧，阻旋式料位开关的尾部接线 于开关支架和开关防护罩围成的空腔中。 [0008] 上述取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，所述开关支架由平板和斜板 组成，平板的一端与外固定连接板的板面垂直焊接连接，斜板的上端与平板的中部焊接连 接，斜板向下方倾斜，斜板的中部有弯折，斜板的下端与平板下方的外固定连接板的板面焊 接连接，阻旋式料位开关的尾部接线盒位于斜板与外固定连接板之间，阻旋式料位开关的 旋转杆和桨叶位于斜板的外侧，平板的前端位于阻旋式料位开关的旋转杆和桨叶的上方。 [0009] 上述取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，所述开关防护罩由两块长方 形钢板组成，开关防护罩的长方形钢板垂直放置，开关防护罩的两块长方形钢板的上端分 别与开关支架的平板的两侧焊接连接，开关支架的斜板的板面垂直焊接在开关防护罩的两 块长方形钢板的下部中间位置。 [0010] 上述取料机悬臂皮带机构中心漏斗的堵料保护装置，所述悬臂皮带机构中心漏斗 内部两侧分别安装一套堵料保护装置，两套堵料保护装置在中心漏斗的两侧位于相同的水 平高度。 [0011] 本实用新型的有益效果是： [0012] 本实用新型的阻旋式料位开关安装在悬臂皮带机构中心漏斗的内部两侧，在料位 到达阻旋式料位开关时，物料阻止阻旋式料位开关的旋转杆和桨叶转动，阻旋式料位开关 即可发出料位报警信号，防止发生堵料；开关支架对阻旋式料位开关提供安装支撑，同时也 与开关防护罩相连接，共同防止下落的物料对阻旋式料位开关造成损坏；阻旋式料位开关 在中心漏斗内堵料堆积的物料释放掉以后，能够自动恢复低速旋转实现自复位，节省了检 修所需的时间和人力。 [0013] 本实用新型结构简单、使用方便、效果可靠，能够在取料机悬臂皮带机构中心漏斗 发生堵料时及时切断悬臂皮带机构的运行信号，防止取料机悬臂皮带机构中心漏斗被物料 堵满外溢，极大程度地提高了取料机悬臂皮带机构运行的可靠性和稳定性。 附图说明 [0014] 图1是本实用新型的结构示意图； [0015] 图2是图1的A向侧视图； [0016] 图3是本实用新型的安装位置示意图； [0017] 图4是图3的B‑B剖视图。 [0018] 图中标记如下：中心漏斗1、外固定连接板2、开关支架3、阻旋式料位开关4、开关防 护罩5、尾部接线] 本实用新型由中心漏斗1、外固定连接板2、开关支架3、阻旋式料位开关4、开关防 护罩5组成。 [0020] 图中显示，外固定连接板2固定连接在中心漏斗1下部的内壁上，开关支架3焊接在 外固定连接板2的板面上，阻旋式料位开关4安装在开关支架3内，阻旋式料位开关4的高度 与中心漏斗1的料位控制高度相匹配，阻旋式料位开关4通过多芯电缆线与悬臂皮带机构控 制室相连接，开关防护罩5连接在开关支架3的两侧。 说明书 2/3 页 4 CN 216334832 U 4 [0021] 这样安装之后，外固定连接板2、开关支架3、阻旋式料位开关4、开关防护罩5共同 组成了一种可以有明显效果地检测取料机悬臂皮带机构中心漏斗1堵料的保护设施。 [0022] 图中显示，开关支架3由平板和斜板组成，平板的一端与外固定连接板2的板面垂 直焊接连接，斜板的上端与平板的中部焊接连接，斜板向下方倾斜，斜板的中部有弯折，斜 板的下端与平板下方的外固定连接板2的板面焊接连接。开关支架3对阻旋式料位开关4提 供安装支撑，同时也起到对阻旋式料位开关的保护作用。 [0023] 图中显示，阻旋式料位开关4的尾部接线的斜板与外固定连接 板2之间，阻旋式料位开关4的旋转杆和桨叶7位于斜板的外侧，平板的前端位于旋转杆和桨 叶7的上方。这样可以有效地保护阻旋式料位开关4的尾部接线不被洒落的物料砸坏，同 时还能够有效避免与俯仰活动钢结构干涉。还可以有效地保护阻旋式料位开关4的旋转杆 和桨叶7不被中心漏斗1下料时零星飞溅的物料砸坏。 [0024] 阻旋式料位开关4采用通用电压，旋转杆和桨叶7组成的低速旋转驱动机构在能够 有效屏蔽零星飞溅物料干扰的同时，还能够保证在物料堆积阻断旋转杆和桨叶7旋转时，保 护信号及时有效的触发，且当中心漏斗1内堵料堆积的物料释放掉以后，阻旋式料位开关4 能够自动恢复低速旋转实现自复位，节省了检修所需的时间和人力。 [0025] 图中显示，开关防护罩5由两块长方形钢板组成，开关防护罩5的长方形钢板垂直 放置，开关防护罩5的两块长方形钢板的上端分别与开关支架3的平板的两侧焊接连接，开 关支架3的斜板的板面垂直焊接在开关防护罩5的两块长方形钢板的下部中间位置。阻旋式 料位开关4的尾部接线围成的空腔中，阻旋式料位开关4 的旋转杆和桨叶7的上方和两侧分别有开关支架4的平板和开关防护罩5遮挡，阻旋式料位 开关4的旋转杆和桨叶7的下方和前端与物料相接触，物料堆积到一定高度时即可阻碍旋转 杆和桨叶7的转动。 [0026] 图中显示，悬臂皮带机构中心漏斗1内部两侧分别安装一套堵料保护设施，两套堵 料保护装置在中心漏1斗的两侧位于相同的水平高度。 [0027] 当需要增加本实用新型对中心漏斗1堵料的检测点时，只需要在中心漏斗1非冲击 面上选取合适的位置安装本实用新型，并通过多芯电缆线信号的传 输和通讯。 [0028] 当阻旋式料位开关4的旋转杆和桨叶7的运转被阻断时，触发故障报警信号，从而 切断悬臂皮带机构的运行指令，防止取料机悬臂皮带机构中心漏斗1被物料堵满外溢，避免 造成中心漏斗1钢结构变形甚至悬臂皮带撕扯，来保证取料机悬臂皮带机构不会因中心 漏斗1堵料导致设备机损事故。 [0029] 本实用新型的一个实施例如下： [0030] 外固定连接板2的长度为470mm，宽度为470mm，厚度为4mm； [0031] 开关支架3的平板的长度为170mm，宽度为160mm，斜板的长度为120mm，厚度为4mm； [0032] 阻旋式料位开关4的型号为UZK‑20BGA200/GJY； [0033] 开关防护罩5的钢板的长度为345mm，宽度为160mm，厚度为4mm。 说明书 3/3 页 5 CN 216334832 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 216334832 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 216334832 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 216334832 U 8
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