第四章 防爆 IECCABLESYSTEM 与 NECCONDUITSYSTEM

  第六章C 、小变压器等之电子线路， 并充填细砂阻隔，以到达防 爆作用。

  (1)将会发生火花或过热温升的 组件通过全体聚酯模注在内 部后，使全体模注器壳的表

  （2） 630A以下之一般开关操控零 件经聚酯原料依耐压防爆规 范要求予以模注处理，并经 EEx-d认可。

  特别防爆结构系特别电气组合 或操控方法，按照上列各项结 构处理，并须针对该规气设备 单个规划适合于所需风险场所 运用，且经防爆认可者.

  在此特别提出一个我们常犯的过错，便是一般人常说耐压防爆区 或安全增防爆区，都是过错的。防爆区域只能说是。级、1级或 2级场所，而耐压及安全增应该是防爆电气之结构而非区域，请 我们分辩清楚。

  上述各项防爆结构都有各异之制造规则，其间耐压防爆因为其器 壳内设备有正常动作会发生火花或过热温升的电气，故在制造强 度及结构上必经特别要求，基本上其器壳厚度（强度）需较大， 且必需接受压力至少lOKg/Cn?之不混合爆破气体通过十次以上 而不受损者为准（一般称为迸发试验），别的器壳接合面之空隙 及空隙深度也在严厉规则之列，一般试验方法是在器壳内不加压 力，直接使其迸发发生火焰，在器壳外充溢易燃混合气体，此刻 若器壳内火焰不会点燃壳外之气体，接连试验十次正常始可通 过。或许按照世界试验规范值制造也可承认符合安全规则，如下 表。（此表以JIS为准,欧美数值略有差异，但迥然不同。）

  依此迸发等级欧、美、日代表方法如下表： 表五：世界各体系相关于迸发等级之代号及比较

  由上表发现日本与欧洲表明法共同， 种情况之阐明。榜首、假如以日本式之1、2、3或欧式IIA、IIB、IIC. 或美国A、B、C、D表明迸发等级，则耐压防爆器壳就必需依表四之数 据制造。第二、除了代表器壳之状况，却又相对的代表可运用在某一族群 之风险气（液）体场所。事实上，欧洲IIA、HB、HC及美国A、B、C、 D是代表着风险气（液）体相关于其对火花爆破性的敏感度及一定要运用的耐 压防爆结构等级而分类。一般常见之风险气（液）体已被欧、美别离分类

  （如表六）。但这仅仅针对火花之风险性（即闪点）但各种风险气（液） 体均有其燃点，即温度高达某一数值时,即便没有火花它也会焚烧，故关于 风险气（液）体的燃点相关于防爆电气的表面温度必需予以规则（如表七）, 才干彻底抵达安全的防护.

  Ignition tempera- tureto /1/ln0C (燃点)

  Ignition tempera— tureto /2/in*C (燃点)